Silicone RTV d'ABchimie
Solutions fiables de silicone RTV pour les applications électroniques exigeantes
Momentive Performance Materials propose une gamme polyvalente de produits de silicone RTV (vulcanisation à température ambiante) conçus pour répondre aux besoins exigeants en matière de performance et de manipulation des composants et assemblages électroniques. Le choix du bon silicone RTV dépend de plusieurs facteurs clés, tels que Le processus de fabrication, les exigences de manipulation et de distribution, les conditions de durcissement, l’équipement disponible et les propriétés souhaitées du matériau. Notre portefeuille prend en charge une large gamme d’applications, offrant durabilité, flexibilité et protection fiable dans des environnements difficiles.
LES MODES DE POLYMERISATION
Polymérisation par condensation
Les systèmes à durcissement par condensation durcissent à température ambiante lorsqu’ils sont exposés à l’humidité ambiante. Ces matériaux sont généralement classés en trois types en fonction de leur chimie de durcissement : Alkoxy, Acetoxy et Oxime.
Chaque type offre des caractéristiques uniques adaptées aux exigences spécifiques d’application et de traitement.
Polymérisation par addition
Les systèmes à durcissement par addition nécessitent une exposition à des températures élevées pour initier le processus de durcissement. Ces formulations en deux parties offrent un durcissement rapide et contrôlé, ce qui les rend idéales pour les applications à haute performance où la précision et la stabilité thermique sont essentielles.
Étanchéité et adhérence avec les silicones RTV
Les silicones RTV sont largement utilisés pour lier des composants et assurer l’étanchéité contre l’humidité, la poussière et les contaminants environnementaux. Disponibles en formulations à 1 et 2 composants, ces adhésifs et mastics sont d’excellentes solutions pour les applications d’assemblage impliquant des composants électriques et électroniques sensibles.
Les silicones RTV peuvent être appliqués à l’aide de diverses méthodes, allant de la distribution manuelle aux systèmes automatisés, et sont disponibles en tubes, cartouches, seaux et fûts. Les systèmes à deux composants peuvent être mélangés manuellement ou avec un équipement de distribution à dosage-mélange, en fonction des besoins de production et du comportement du matériau après le mélange.
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Nos ingénieurs d’application sont là pour vous aider : n’hésitez pas à nous contacter
Considérations relatives aux performances
Considérations relatives au processus
Solutions de revêtement en silicone
Le processus de revêtement consiste à appliquer une fine couche de silicone protectrice sur les surfaces des composants à l’aide de méthodes telles que l’immersion, le revêtement par flux, la pulvérisation ou l’application robotique sélective. Les revêtements en silicone sont conçus pour protéger les assemblages et les composants électroniques contre l’humidité, la poussière, les produits chimiques et autres contraintes environnementales.
Le choix du bon revêtement en silicone nécessite un examen attentif des exigences de performance et des conditions de traitement, y compris le type de durcissement, la méthode d’application et la compatibilité des matériaux.
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Considérations relatives aux performances
Considérations relatives au processus
Solutions d’enrobage et d’encapsulation
Les caoutchoucs et gels de silicone sont largement utilisés dans l’électronique pour une protection mécanique et environnementale fiable. ABchimie propose une gamme complète de matériaux d’enrobage et d’encapsulation avec différentes vitesses de durcissement, viscosités et caractéristiques de performance.
Nos formulations sont conçues pour fournir :
- Protection contre les cycles thermiques
- Excellent soulagement des contraintes
- Résistance mécanique améliorée
- Ignifugation
- Clarté optique (pour des applications spécifiques)
Que vous protégiez des composants délicats ou que vous ayez besoin de matériaux robustes pour des environnements exigeants, nous avons une solution adaptée.
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Considérations relatives aux performances
Considérations relatives au processus
Comment choisir la bonne solution de silicone
La sélection du produit en silicone le plus approprié commence par une définition claire de vos exigences d’application spécifiques. Les principaux facteurs à prendre en compte sont les suivants :
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Nos ingénieurs d’application expérimentés sont là pour vous guider.
Contactez-nous pour une assistance personnalisée dans la sélection de la solution de silicone idéale pour votre projet.
LES DOMAINES D’APPLICATION
Notre expertise en chimie de spécialité nous permet de fournir des solutions sur mesure conçues pour répondre aux exigences techniques, environnementales et réglementaires de chaque secteur que nous servons. Nos produits sont personnalisés pour un large éventail de domaines d’application, de l’électronique et de l’automobile aux énergies renouvelables et à la fabrication industrielle, garantissant des performances fiables et la conformité sur divers marchés mondiaux.
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MÉDICAL
DÉFENSE
AUTOMOBILE
INDUSTRIEL
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